顶装磁翻板液位计可以做到高密封、防泄漏和在高温、高压、高粘度、强腐蚀性条件下安全可靠地测量液位，全过程测量无盲区、显示醒目，读数直观，并且测量范围大，配上液位报警、控制开关，可实现液位或界位的上下限报警和控制，配上液位变送器可将液位。界位信号转换成二线制4~20mADC的标准信号，实现远距离检测、指示、记录与控制。*用于电力、石油、化工、冶金、环保、船舶、建筑、食品等行业生产过程中的液位测量与控制。 顶装磁翻板液位计附加功能选择项： 磁性限位开关： 常开型：高于报警点合并 常闭型：高于报警点断开 开关容量：250VAC1A（阻性）250VAC0.3A（感性） 开关寿命：100000次 液位变送器： 输出电流：4-20mADC 分辨率：±1-±10mm 负载电阻：500Ω（24VDC供电时） 传送距离：＞3000m 工作电源：16-30VDC 智能液位变送器： 输出电流：4-20ADC 分辨率：0.2mm 负载电阻：500Ω（24VDC供电时） 传送距离：＞3000m 工作电源：16-30VDC 夹套形式： 蒸汽夹套和水循环夹套，是在液位计主导管处增加一层筒体，供蒸汽，循环水或导热油流通。 真空夹套，是在液位计主导管外增加一层真空筒体，以使被测量介质与外界隔热。 双层夹套，一般是指在蒸汽伴热夹大套外再做一层真空夹套。 电伴热系统，是在液位计主导管外缠绕电伴热带，从而给介质加热。 顶装磁翻板液位计特点 ★结构坚固，耐温防腐，抗震 ★指示清晰，无盲区观测方便 ★测量范围大，高度无太大限制 ★密封性高，使用安全 ★活套法兰，便于安装 ★PTFE防腐性能优越 ★标准信号远传，超强抗干扰，通用性极强 ★适合容器内液体介质的液位、界位的测量。 除现场指示外，还可以根据要求配远传变送器、报警开关、控制开关、检测功能齐全。 顶装磁翻板液位计工作原理： 顶装磁翻板液位计是根据浮力原理和磁性耦合作用原理工作。当被测容器中的液位升降时，液位计主导管中的浮子也随之升降，浮子内的*磁钢通过磁耦合作用传递使双色发光管转换颜色，无液全红，满液全绿，红绿交界处就是容器内的实际液位，从而实现液位的现场指示，一目了然；加装限位开关实现液位报警和控制，加装变送器实现数字信号输出供显示与控制。 顶装磁翻板液位计有如下结构特点： 1、基本型 液位计根据浮力原理，浮子在测量管内随液位的升降而上下移动，浮子内的*磁钢通过磁耦合作用，驱动红、白色翻柱翻转180’液位上升时，翻柱由白色转为红色，下降时，翻柱由红色转为白色，从而实现液位的指示。 2、上下限开关输出 利用磁性浮子随液位移动，使安装在液位计立管设定位置上的簧片开关动作，实现开-关控制或报警。 3、电远传 在磁性浮子液位计上安装变送器。变送器由传感器和转换器两部分组成，它通过磁浮子上下移动，经磁耦合作用使导管内测量元件依次动作，获得电阻信号变化，传唤成0～10或4～20mA的标准电流信号输出，以便与数字显示仪表或计算机联接，实现远传显示及控制。 顶装磁翻板液位计维护和保养 ●液位计应防止受撞击和震动。变送器应尽可能避免日晒、雨淋的直接影响。 ●对于正确安装与良好环境中的仪表，除了日常表面维护外，平时无需特殊维护保养。对于被测介质中含有杂质或粘滞物的建议安装过滤装置，或经常对浮子进行清洁处理，防止浮子卡死。拆装浮子时，要特别注意浮子的方向，如果装反，则仪表将不能正常工作。 ●显示器的表面应定期进行清洁处理，以防止表面积累过量的污物或粉尘影响仪表正常显示。 ●经长期使用的仪表在大修时应及时更换易损件。 ●用户应根据介质的温度、流量和腐蚀性等因素经常检查仪表的腐蚀情况，定期更换易损件。 ●装有过滤装置的仪表，应根据容器内介质的清洁程度，自行安排过滤装置的清洁周期 ●防爆型仪表，还应定期检测其接地是否可靠以及防爆性能。 顶装磁翻板液位计附加功能选择项： 磁性限位开关： 常开型：高于报警点合并 常闭型：高于报警点断开 开关容量：250VAC1A（阻性）250VAC0.3A（感性） 开关寿命：100000次 液位变送器： 输出电流：4-20mADC 分辨率：±1-±10mm 负载电阻：500Ω（24VDC供电时） 传送距离：＞3000m 工作电源：16-30VDC 智能液位变送器： 输出电流：4-20ADC 分辨率：0.2mm 负载电阻：500Ω（24VDC供电时） 传送距离：＞3000m 工作电源：16-30VDC 夹套形式： 蒸汽夹套和水循环夹套，是在液位计主导管处增加一层筒体，供蒸汽，循环水或导热油流通。 真空夹套，是在液位计主导管外增加一层真空筒体，以使被测量介质与外界隔热。 双层夹套，一般是指在蒸汽伴热夹大套外再做一层真空夹套。 电伴热系统，是在液位计主导管外缠绕电伴热带，从而给介质加热。 表一： 介质温度 -40～0℃ ≤80℃ ≤100℃ ≤150℃ ≤300℃ ≤350℃ ≤480℃ 代号 A B C D E F G 表二： 使用压力 (实际) Mpa Kgf/ cm2 0.6 1.0 1.6 2.5 4.0 6.3 10 16 220 320 代号 A B C D E F G H I J 顶装磁翻板液位计主要技术指标 1、量程范围（mm）：299～80999 2、介质密度（g/cm3）：0.49～1.99 3、介质粘度： ≤ 4、工作温度℃：-39.9～349.99 5、压力等级（MPa）：≤31.99 6、测量精度（mm）：≤±9.99 7、安装方式：侧装式、顶装式、底装式 8、防护等级：IP64.99 9、防爆等级：ibⅡCT4（本安型）、dⅡBT4（隔爆型） 10、传输方式：4～20mA 或 开关量 11、接口法兰：PN4.0　DN25　HG20593（侧装式） 选用须知: 1、 防腐型公称压力≤1.0MPa。 2、 液位计有一定盲区，故在读取液位高度时应加上盲区值补偿(本厂液位计出厂时，标尺刻度零位已迁移 到实际值)。 3、 液位计测量范围不超过5米，否则影响液位计的稳定可靠、牢度等。 4、 安装连接法兰，本液位计出厂的常用突面尺寸参考(HG21592-97)制造。 安装使用和维护: 1、 液位计护导管和主体导管必须保持垂直 2、 连杆不能弯曲，必须挺直插入 3、 安装完毕后，需对显示器的翻柱用磁钢引导一次使零位以上显示白色，零以下显示红色。 主要技术参数 安装形式内容 侧装式 顶装式 安装间距 ( 测量范围 ) 500,800,1100,1400,1700,2000,2500,3000,3500, 4000,4500,5000,5500,6000mm 500,800,1100,1400,1700,2000,2500,3000mm 工作压力 0.6,1.6,2.5,4.0MPa 0.6,1.6,2.5MPa 介质密度 ≥ 0.5g/cm 3 ≥ 0.76g/cm 3 连接法兰 不锈钢 法兰 20-40(D N 20 P N 4.0) (GB9119-88) 法兰 200-25(D N 200 P N 2.5) (GB9119-88) ABS 法兰 20-10(D N 20 P N 1.0) (GB9119-88) 法兰 200-6(D N 200 P N 0.6) (GB9119-88) 主体材料 ABS( 工作压力 0.6MPa) 1Cr18Ni9T 介质温度 -40 ℃ ~100 ℃ (ABS: -40 ℃ ~80 ℃ ) 环境温度 -40 ℃ ~+70 ℃ 示值误差 ± 10mm 介质粘度 ≤ 1st(10 - 4 m/s) 上下限开关 输出 1. 控制灵敏度 : 10mm 2. 输出接点容量 : AC220V2A 3. 接点寿命 : 5 × 10 4 电远传连续 显示 1. 精度 : ± 1.5% 2. 输出负载 : 750 3. 输出信号 : 0~10mA 输出 ,220VAC 电源 4~20mA 输出 ,24VDC 二线制 4. 防爆特征 ia Ⅱ CT4 本质安全型 组成如下： ? 顶装磁翻板液位计 ? ? 代码 1 2 安装方式 侧装式 顶装式 ? 代码 1 2 主体材质 ABS 1Cr18Ni9Ti ? 代码 1 2 3 4 公称压力 0.6MPa（ 仅适用于主体材质为 ABS 时 ） 1.6Mpa 2.5Mpa 4.0MPa ? 代码 1 2 3 4 5 型式 基本型 带上、下限开关输出 带电远传 （0~10mA 输出 ,220V,AC） 带电远传 （4~20mA 输出 ,24V,DC） 带本安防爆型远传 （4~20mA 输出 ,24V,DC） ? ? 安装间距 （ 测量范围 ） ? L1 安装深度 （ 顶装式 ） （0~4000mm 任选 ） ? 介质 密度 g/cm3 ? ? ? ? UHZ1 1 1 1 L= □ L= □ p= □ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 定货须知 l 定货时请注明型号规格、测量范围、安装深度、介质密度、介质温度及工作压力等。 l 用户如使用JB及HG法兰或或其它规格的法兰时可专门提出 , 我公司专业人员将协助您选型或为您设计制造特殊产品。 l 用户须根据下表自备法兰及密封垫等连接件。用户自备法兰的相关尺寸及密封尺寸见下图及表： 安装型式 主体材质 公称直径 公称压力 DN （mm） 法兰外径PN（Mpa） 螺心栓圆孔直 中径K 螺孔径 L 螺栓 密封面 法兰厚度 C 法兰密封垫 数量n 螺纹Th d f 外径 内径 厚度 侧装 不锈钢 20 4.0 105 75 14 4 M12 56 2 16 61 27 2 ABS 20 1.0 105 75 14 4 M12 56 2 16 61 27 2 顶装 不锈钢 200 2.5 360 310 26 12 M24 274 3 32 284 220 2 ABS 200 0.6 320 280 18 8 M16 258 3 24 262 220 2 ?